Пластичните делови се широко користени во процесот на производство на фигури за играчки од ПВЦ. Пластичните делови на пазарот се шарени. Значи, како се обработуваат и обоени пластичните делови?
Подолу накратко ќе воведеме три вообичаени методи на боење за обработка на калапи со инјектирање, со надеж дека ќе бидат корисни за сите.
1. Методот на хемиско боење е најточната технологија за боење за обработка на пластични делови. Може да произведе точни, многу повторливи и соодветни нијанси на бои и е најсоодветен за производство на мали серии. Повеќето комерцијални пластики се обоени на машината за вбризгување, додека повеќето инженерски пластики се продаваат веќе обоени.
2. Методот на боење на главна серија за обработка на пластични делови е поделен на два вида: зрнест материјал и течен материјал, и двата може да се формулираат во различни бои. Меѓу нив, пелетите се најчести, а употребата на главна серија во боја може да се постигне со мешање на пластиката со главната серија на бои и всушност транспортирање на смесата или главна серија во боја во машината за вбризгување. Предностите се: поевтини бои, намалени проблеми со прашината, пониска цена на суровините и полесно складирање.
3. Методот на боење со сув тонер за обликување со инјектирање е најевтин. Неговиот недостаток е тоа што е правлив и валкан за време на употребата. За да се обезбедат униформни и точни бои за време на производството, може да се користат кеси или картони со одредена големина за да се одржи точната количина на сув тонер. Кога се користи сув тонер за боење, површината на пластичните пелети мора да биде покриена со униформа слој на боја за да може бојата рамномерно да се распореди во топењето. Начинот на мешање и времето мора да се стандардизираат за да се обезбеди еднообразно боење.
Откако ќе се утврдат чекорите за боење, мора да се придржувате до нив. Покрај тоа, исто така е неопходно да се спречи тонерот да ја апсорбира влагата за време на складирањето, во спротивно лесно ќе замрзне и ќе предизвика дамки на пластичните делови.
Време на објавување: 19.02.2024